JPE行業科普｜密封件選型指南：NBR、FKM、FFKM 材料差異

【 導語 】
在閥門與流體接頭密封選材上，NBR、FKM、FFKM各有強項與局限。 快速掌握它們在耐化學、耐溫、機械耐久與成本上的差異，能幫助大家在密封件設計或選型上做出精准判斷。

第一部分
三種材料快速概述



第二部分
主要性能差異重點比較



A. 耐化學性：FFKM > FKM > NBR（FFKM 幾乎可面對所有化學品; NBR 對油品佳但對酸鹼及極性溶劑弱）
B. 耐溫性：FFKM > FKM > NBR（高溫下FFKM與FKM更穩定）
C. 耐油/燃料：FKM ≧ NBR > FFKM（所有都可，但配方不同； NBR 對礦物油非常經濟）
D. 低溫彈性：NBR > FFKM ≧ FKM（一般情況下NBR低溫表現較好）
E. 壓縮永久變形/壽命：FFKM > FKM > NBR（FFKM 最穩定、壽命最長）
F. 透氣性/逸散與潔淨度：FFKM 最低（適合高純度應用），NBR 最高（可能產生更多揮發或污染）
G. 成本：FFKM >> FKM >> NBR（採用時需考慮總擁有成本與停機風險）

第三部分
在閥門流體系統中的選材建議

• 若系統以油品、液壓油或一般燃料為主、且成本敏感 → 優先選 NBR。 適合動態密封、常溫或中低溫場景。
• 若需耐高溫、耐大多數有機溶劑或更長壽命 → 選 FKM（閥座、O-ring、動件密封）。 常見於化工、暖通及高溫服務。
• 若暴露於強酸、強鹼、強氧化劑、蒸汽或需最高潔淨度（半導體、制藥、特殊化工）→必用 FFKM，即使成本高但能降低停機與洩漏風險。
• 動態與高壓應用：若摩擦/磨耗高且需低滲透 → 優先考慮 FFKM 或特殊填充 FKM; 若以油壓為主且頻繁動態動作，NBR配合適當配方亦可是成本效益高的方案。

結論與行動建議
選材應以介質成分、最高/最低工作溫度、動態或靜態密封、壓力條件、潔淨度需求與成本限制綜合評估。 請提供您系統的介質類型、溫度範圍、工作壓力、是否為動態密封（頻繁往復）以及潔淨度要求，JPE團隊將替您推薦 JPE 適用的材料與具體型號或替代方案。